Sa higayon nga imong i-press ang “Print,” usa ka reaksyon ang mahitabo sulod sa giimprinta nga medium, kasagaran makamatikod og usa ka matang sa anomaliya. Tingali ang tinta motapot sa tibuok panid kon hikapon, posible nga ang kolor morag lapokon, o ang papel adunay mga marka sa tinta nga wala tuyoa ug wala tuyoa. Importante gyud nga masabtan nga ang problema sa tinta talagsa ra maggikan sa usa ka tinubdan.
Aron epektibong ma-set up ang tinta, kinahanglan nga adunay equilibrium o sulundon nga balanse sa oras, temperatura, ug pagsuhop sa giimprinta nga medium. Kung ang sulundon nga mga kondisyon wala alang sa pagtapot, ang kaumog magpabilin sa giimprinta nga materyal nga mas dugay kaysa sa gituyo.
Ang mga sitwasyon nga makamugna og kaumog ug sa katapusan mosangpot sa tinta nga magpabilin sa ibabaw sa giimprinta nga medium naglakip sa mosunod nga mga sitwasyon:
- Mga print media nga hamis ra kaayo ang nawong o taas ra kaayo ang kalidad sa coating.
- Mga trabaho sa pag-imprinta nga adunay daghang kolor nga gigamit o dasok nga graphic artwork.
- Dili makanunayon nga pag-init o pagproseso sa giimprinta nga materyal samtang naa sa sulod sa tig-imprinta.
Kon ang giimprinta nga tinta dili motapot o dili motapot sa giimprinta nga media, adunay mantsa.
Ang mga giimprinta nga media morag usa ka yano nga papel tan-awon; apan, kini adunay hinungdanon nga mga gimbuhaton. Ang paggamit og ubos nga kalidad nga papel o papel nga dili sakto nga tipo mahimo usab nga hinungdan sa dili patas nga pagkadili-hingpit sa pagsuhop.
Ang mga papel nga ubos ang kalidad o dili parehas ang kalidad:
- Dili parehas ang pagsuhop sa tinta
- Paghupot og dugang kaumog
- Pasagdi nga mokatap ang tinta ug dili molubog sa papel.
Ang resulta kay hanap nga mga ngilit ug dili parehas nga kolor sa mga letra nga adunay mga lama sa tinta nga makita, labi na kung giimprinta sa usa ka color print.
Ang mga Bahin sa Tig-imprinta
Ang giimprinta nga medium magsugod sulod sa tig-imprinta gamit ang mga sangkap sa aparato sa pag-imprinta. Ang mga developer unit, transfer roller, doctor blade, ug fusing assemblies lakip sa daghang mga bahin sa tig-imprinta nga nagsiguro nga ang tinta o toner, kung husto nga ma-eject, napahimutang ug nabugkos sa giimprinta nga medium.
Samtang magkatigulang ang mga piyesa sa tig-imprinta, o kon mogamit kini og dili maayo nga mga kapuli nga sangkap, ang pagkontrol sa pag-agos sa tinta mahimong mas lisud, nga moresulta sa basa o mansa nga mga printout ug printed media.
Humidity
Laing hinungdan sa sayop nga pagka-imprinta sa media mao ang taas nga humidity. Makaapekto kini sa papel ug tinta ug mahimong makapakomplikado sa proseso sa pagpauga sa usa ka giimprinta nga media.
Ang usa ka umog nga palibot kasagarang naghatag og oportunidad sa papel nga mosuhop sa kaumog sa dili pa ibutang ang mga tinta sa giimprinta nga medium, nga unya naghatag sa tinta og dugang oportunidad nga masuhop ug mokatap.
Ang default nga mga setting sa tig-imprinta mahimong dili mohaom sa tanang trabaho sa pag-imprinta. Mahimong gigamit nimo ang mga setting sa teksto bisan pa og naa kay mga graphic sa parehas nga giimprinta nga dokumento, o ang mga setting mahimong dili magpakita sa husto nga klase sa media, nga mosangpot sa punto nga adunay sobra nga tinta sa panid.
Kon magamit, ang gagmay nga mga pagbag-o nga gihimo sa mga mode sa pag-imprinta ug/o tipo sa papel kanunay nga mosangput sa pagsulbad sa mga problema nga imong giisip nga mas dako kaysa sa naandan.
Ang hinungdan sa basa nga mga kopya o mga nabuling nga kopya talagsa ra nga aksidente. Kasagaran adunay daghang mga hinungdan nga nakatampo niining mga problema, lakip na ang mga giimprinta nga media, mga kondisyon sa palibot, pagkahan-ay sa aparato sa pag-imprinta, ug, sa usa ka sukod, ang mga internal nga sangkap nga dili magkasinabot sa usag usa. Matag higayon nga imong pindoton ang buton nga "Print", ang giimprinta nga media mo-react sa usa ka anomaliya sa pila ka paagi. Ang pipila ka posible nga mga anomaliya naglakip sa pagbuling kung hikapon ang tinta, pagka-lapok sa kolor, o pagpakita sa wala damha nga mga marka sa tinta sa papel. Ang pagsabot nga ang mga problema sa tinta talagsa ra nga maggikan sa usa ra ka tinubdan mao ang yawe sa pagsulbad niini.
Para motapot og maayo ang tinta, kinahanglan ang balanse. Ang posibleng pag-usab sa teksto sa ibabaw mao ang mosunod:
Ang kasinatian sa pag-imprinta kasagaran gisugat sa kahinam ug pagpaabut; bisan pa, sa diha nga ang pulong nga 'Print' nasulod na sa interface sa tig-imprinta, adunay mahitabo sa giimprinta nga lugar; kasagaran, usa ka anomaliya ang makit-an sulod sa pag-imprinta. Mahimo kini, pananglitan, usa ka dayag nga lama sa tinta kung hikapon; usa ka lapokon nga hitsura sa tinta kung magsugod ang proseso sa pag-imprinta sa diha nga imong pindota ang buton nga "Print". Kung buhaton nimo kini, adunay mahitabo sa giimprinta nga medium kung kini pisikal nga nakontak sa tinta. Bisan ang pisikal nga pagkontak gikan sa imong mga tudlo hinungdan sa pag-smeare sa tinta, o ang pisikal nga pagkontak sa giimprinta nga medium tan-awon nga wala sa pokus, o tan-awon nga lapokon (o namantsahan), o adunay mga higayon diin makakita ka og mga random nga marka o marka sa tinta sa giimprinta nga papel. Adunay daghang mga hinungdan ngano nga adunay problema sa giimprinta nga tinta sa imong giimprinta nga medium, apan kini dili limitado sa usa lang ka hinungdan.
Aron makab-ot ang hingpit nga pagtapot ug pagpahimutang sa tinta sa giimprinta nga medium, ang giimprinta nga medium kinahanglan nga huptan sa sulundon nga mga kondisyon sa oras, temperatura, ug pagsuhop sa giimprinta nga medium. Kung ang bisan hain niini nga mga kondisyon dili matuman, ang gidaghanon sa kaumog magpabilin sa giimprinta nga medium nga mas dugay kaysa sa imong orihinal nga gituyo.
Ang basa nga mga giimprinta nga medium mahimong tungod niining mga hinungdan:
- Kon ang nawong sa giimprinta nga media hamis ra kaayo o adunay taas nga gloss finish, kini usa ka dakong hinungdan sa basa nga giimprinta nga media.
- Kon daghang tinta ang gamiton sa pag-imprinta og mga graphics o kon parehas ang densidad sa mga graphics, moresulta kini sa dili patas nga pagsuhop sa tinta sa printing medium, nga maoy hinungdan sa pagtigom sa kaumog sa mas taas nga panahon.
- Kung ang giimprinta nga media o mga butang moagi sa usa ka siklo sa pagpainit sa tig-imprinta atol sa trabaho sa pag-imprinta, ug ang maong siklo sa pagpainit dili makahatag og kanunay nga temperatura sa tibuok nga yugto sa panahon sa pag-imprinta.
Kon ang kaumog masuhop na sa giimprintang medium sa dili pa mamala, ang posibilidad nga ang tinta motapot o mopilit sa giimprintang medium mokunhod; busa, ang mga lama mahitabo sa mga trabaho sa pag-imprinta nga giimprinta sa giimprintang medium tungod niining kakulang sa pagtapot tali sa tinta ug sa giimprintang medium.
Ang mga giimprinta nga media dili lang usa ka piraso sa papel; ang mga giimprinta nga media adunay lain-laing mga gimbuhaton. Ang paggamit og ubos nga kalidad nga papel o papel sa pag-imprinta nga dili makahatag sa husto nga gidaghanon sa kaumog mahimong hinungdan usab sa dili patas o dili makanunayon nga pagsuhop sa tinta nga gigamit sa pag-imprinta sa media.
Ang mas ubos nga kalidad sa papel dili lang mosuhop og tinta sa dili makanunayon nga gikusgon, apan mas mohupot usab kini og kaumog sa mga pores niini, ug tungod niini, kon ang tinta ibutang sa mas ubos nga kalidad nga papel, ang tinta mosuhop ug mokatap sa gawas sa tibuok papel imbes nga masuhop sa *suok* sa papel, sa ingon moresulta sa mga hanap nga tinta sa mga ngilit sa giimprinta nga media, ug makamugna og mga lama nga daw anaa kon ang usa ka giimprinta nga dokumento giimprinta.
Ang mga Bahin sa Tig-imprinta
Ang mga printed media magsugod sa ilang panaw pinaagi sa mekanismo sa pag-imprinta sa tig-imprinta, nga ang tanan adunay responsibilidad sa paghatag og igong pagbutang sa tinta/toner kung maimprinta na pinaagi sa mekanismo sa pag-imprinta sa tig-imprinta ngadto sa printed medium. Ang developer unit(s), transfer rollers, doctor blades, ug fusing assemblies sa usa ka tig-imprinta tanan adunay parehas nga mga responsibilidad: aron masiguro nga ang printed ink/toner gibutang sa husto nga lokasyon ug gihigot sa printed medium.
Samtang gigamit kini nga mga piyesa sa tig-imprinta, gipulihan sa mas ubos nga kalidad o dili maayo nga mga piyesa, ang hagit sa pagkontrol sa gidaghanon sa tinta nga mogawas mahimong mas lisud, sa ingon magmugna og oportunidad nga mahitabo ang basa ug mansa nga mga giimprinta nga media.
Humidity
Ang humidity usa usab ka dakong butang nga makaapekto sa usa ka giimprinta nga medium; Ang humidity makabalda sa proseso sa pagpauga sa tinta ug giimprinta nga media.
Kon mas taas ang porsyento sa humidity sa palibot, mas maayo nga masuhop sa printed media ang kaumog sa dili pa ibutang ang tinta sa printed medium. Kon mahitabo kini, mas mobasa ang tinta ug masuhop kini sa printed medium nga parehas.
Ang default settings sa printer dili kinahanglan nga magkonsiderar sa tanang variables nga may kalabutan sa usa ka piho nga trabaho. Kung mag-imprinta sa parehas nga dokumento, ang usa ka tawo mahimong adunay sagol nga teksto ug mga graphics, o ang klase sa media nga gigamit sa kalidad sa pag-imprinta mahimong hinungdan sa sobra nga gidaghanon sa tinta nga ibutang sa giimprinta nga panid.
Kasagaran, ang gagmay nga mga pag-adjust nga gihimo sa mga setting para sa tipo sa papel ug mode sa pag-imprinta makasulbad sa mga isyu nga imong nakita nga mas lapad ang sakup.
Kadaghanan sa mga hinungdan sa basa o nabulingit nga mga kopya dili tungod sa mga sulagma nga hinungdan; kini kasagaran mailhan pinaagi sa mosunod nga upat ka mga kategorya sa mga problema: giimprinta nga media, mga kondisyon sa palibot, pag-setup sa makina sa pag-imprinta, ug, sa gamay nga sukod, ang mga internal nga sangkap nga dili molihok nga dungan. Aron masabtan kung giunsa mahitabo ang mga sayup sa pag-imprinta, kinahanglan una nimo nga masabtan kung giunsa ang paglihok sa proseso sa pag-imprinta. Sa higayon nga imong mapindot ang buton sa pag-imprinta, usa ka reaksyon nga "pag-set sa tinta" ang mahitabo sa giimprinta nga medium nga kasagaran moresulta sa usa ka makita nga sayup sa pag-imprinta. Mahimo kini bisan unsa gikan sa tinta ngadto sa giimprinta nga medium hangtod sa tinta nga nagkiskis sa ibabaw sa giimprinta nga medium o layo niini. Busa, kung nakasinati ka niini nga klase sa sayup sa pag-imprinta, maayo nga hinumdoman nga ang gigikanan sa mga sayup sa tinta dili lang usa ka gigikanan.
Aron makab-ot ang usa ka makatagbaw ug epektibo nga setting sa tinta, adunay tulo ka pangunang elemento nga kinahanglan aron makab-ot ang usa ka equilibrium nga kahimtang sa oras, temperatura, ug pagsuhop sa giimprinta nga medium. Kung ang tulo wala sa equilibrium atol sa setting sa tinta, ang kaumog nga gihimo sa tanan nga tulo ka elemento magpabilin sa giimprinta nga medium sa mas taas nga panahon kaysa naandan.
Daghang higayon ang mahimong hinungdan sa kaumog sa giimprinta nga medium, ug ang matag usa niini sa katapusan mahimong moresulta sa tinta nga magpabilin sa ibabaw sa giimprinta nga medium.Ang mosunod mao ang mga ehemplo sa pipila ka mga sitwasyon nga mahimong hinungdan sa kaumog sa giimprinta nga medium:
- Paggamit sa mga giimprintang media nga hamis ra kaayo ang tekstura o kalidad sa coating.
- Trabaho para sa pag-imprinta nga adunay daghang kolor o dasok nga graphic art.
- Wala gisuportahan o dili makanunayon nga pagpainit o pagproseso sa giimprinta nga medium samtang kini giimprinta.
Kon walay pagtapot sa tinta sa giimprintang medium, nan ang resulta mao ang pagtapak sa tinta sa giimprintang medium.
Ang giimprinta nga medium daw usa ka yano nga piraso sa papel, apan sa tinuud, kini adunay daghang hinungdanon nga katuyoan. Ang paggamit sa ubos nga kalidad o dili husto nga pagkagamit sa giimprinta nga media moresulta usab sa dili patas nga pagkadili-hingpit sa pagsuhop.
Ang ubos nga kalidad o dili angay nga giimprinta nga media:
- Dili parehas ang pagsuhop sa tinta;
- Pagpabilin sa kaumog; ug
- Pasagdi nga mokatap ang tinta sa giimprinta nga medium imbes nga motapot niini.
Tungod niini, ang giimprinta nga media adunay mga lama sa tinta, nga mahimong mosangpot sa hanap nga mga ngilit sa giimprinta, dili parehas nga kolor sa mga giimprinta, ug klaro nga mga lama sa tinta kon ang tinta giimprinta sa usa ka imahe nga madanihon sa kolor.
Makita nimo pag-usab ang giimprinta nga medium sulod sa tig-imprinta kay ang aparato sa pag-imprinta dili usa ka solidong sangkap. Hinuon, ang usa ka tig-imprinta gilangkoban sa lainlaing mga sangkap, nga magtinabangay aron masiguro nga ang tinta o toner husto nga na-set sa giimprinta nga medium (sa kini nga kaso, ang giimprinta nga medium "maimprinta").
Ang nagkalain-laing mga sangkap sa usa ka tig-imprinta naglakip sa mga Developer Unit, Transfer Rollers, Doctor Blades, ug Fusing Assemblies. Kining tanan nga mga sangkap kinahanglan nga molihok sa husto aron ang pag-agos sa tinta makanunayon, ug kung ipagawas gikan sa tig-imprinta, ang tinta mahimong motapot ug motapot sa giimprinta nga medium.
Samtang ang mga sangkap sa tig-imprinta madaot o dili na maayo ang kapuli niini, ang pagkontrol sa pag-agos sa tinta mahimong mas lisud, nga moresulta sa basa ug mansa nga resulta sa pag-imprinta.
Humidity
Ang humidity usa pa ka hinungdan sa akustika nga nakatampo sa dili husto nga giimprinta nga media, tungod kay kini makaapekto sa papel ug sa tinta, ug mahimong makaapekto sa proseso sa pagpauga sa giimprinta nga media. Sa mga klima nga humid, ang papel mahimong mosuhop sa kaumog sa dili pa gamiton ang mga tinta, nga maghatag sa tinta og dugang nga oras sa pagsuhop sa kaumog ug pagtugot sa pagkaylap.
Ang default nga mga setting sa tig-imprinta kasagaran wala gidisenyo alang sa matag trabaho sa pag-imprinta, ug mahimo nimong gamiton ang mga setting nga gidisenyo alang sa mga trabaho sa pag-imprinta sa teksto samtang naningkamot sa pag-imprinta sa usa ka dokumento nga adunay mga graphic artwork; o ang mga print nga wala magpakita sa husto sa media nga imong gigamit lagmit adunay sobra nga tinta sa giimprinta nga media.
Sa daghang mga kaso, ang gagmay nga mga pag-adjust nga gihimo atol sa mga setting sa printing mode ug/o atol sa pagpili sa tipo sa papel mosangpot sa pagsulbad sa mga isyu nga nahimong mas dako pa kay sa gikinahanglan.
Ang mga basa nga kopya ug/o smeared printing talagsa rang mahitabo nga sulagma lang; kasagaran, kini mahitabo tungod sa daghang mga butang nga naglibot sa printed media, mga impluwensya sa palibot, mga setup sa printing apparatus, ug, sa limitado nga sukod, mga kapakyasan sa internal nga mga sangkap nga magdungan sa usag usa. Sa higayon nga imong pindota ang "Print," adunay reaksyon nga mahitabo sa printed medium aron matabangan ka nga makamatikod sa usa ka matang sa anomaliya nga makapahimo kanimo sa pag-ila kung adunay mga problema sa kung giunsa nahitabo ang proseso sa pag-imprinta. Kung imong hikapon ang print medium, mahimo nga ang tinta motapot bisan asa sa papel, o ang print mahimong tan-awon nga lapokon, o mahimo nga adunay mga random ug wala tuyoa nga mga marka sa tinta nga makita sa bisan asa nga kilid sa papel. Importante nga hinumdoman nga ang tinta kasagaran adunay daghang gigikanan ug dili lang gikan sa usa o duha ka lugar.
Aron epektibong motapot ang tinta sa usa ka medium, kinahanglan adunay equilibrium (pinakamaayong lebel sa oras/temperatura ug ang abilidad sa pagsuhop sa giimprintang medium). Kung walay labing maayong kondisyon aron motapot sa medium, ang kaumog gikan sa pag-imprinta magpabilin sa medium nga mas dugay kaysa gilauman.
Adunay pipila ka mga sitwasyon nga moresulta sa kaumog nga hinungdan nga ang tinta dili motapot sa print medium:
- Ang materyal nga pang-imprenta nga hamis ra kaayo o nahuman na kay sinaw ang kalidad.
- Ang trabaho sa pag-imprinta mas bug-at ang volume (mas daghang kolor o artwork kaysa sa kasagaran nga trabaho sa pag-imprinta).
- Ang pagpainit o pagproseso sa print medium atol sa pagproseso sa tig-imprinta dili makanunayon o wala madumala sa husto.
Kon ang tinta gikan sa giimprintang medium dili motapot sa giimprintang medium sa hustong paagi, kini momantsa.
Ang gamit sa pag-imprinta daw yano ra nga papel, apan kini adunay daghang gamit. Ang mga papel nga ubos og kalidad o ang dili husto nga klase sa papel mahimo usab nga hinungdan sa dili patas nga mga depekto sa pagsuhop.
Ang ubos nga kalidad o dili husto nga klase sa papel:
- Dili parehas ang pagsuhop sa tinta
- Mas mosuhop og kaumog
- Ipakaylap imbes nga mosuhop sa tinta.
Busa, ang imong makuha kay usa ka imprenta nga hanap ang mga kilid ug dili parehas ang kolor sa mga imprenta (nga adunay mga lama sa tinta), labi na kung giimprinta nga kolor.
Ang mga Bahin sa Usa ka Tig-imprinta
Ang giimprinta nga medium anaa sa printer pinaagi sa daghang lain-laing mga bahin sa aparato sa pag-imprinta. Ang mga developer unit, transfer roller, doctor blade, fusing assemblies, ug uban pang mga sangkap nagsiguro nga kung ang tinta o toner gipagawas sa husto, kini napahimutang sa husto ug nakadikit sa giimprinta nga medium.
Samtang magkatigulang ang mga sangkap sa pag-imprenta o kon ang mga dili maayo nga sangkap gamiton sa pag-ilis niini, kini mahimong mas lisud kontrolon ang pag-agos sa tinta, nga kasagarang moresulta sa basa o mansa nga mga printout ug mga giimprinta nga media.
Humidity
Ang taas nga humidity mahimong makatampo sa mga problema nga nalangkit sa mga giimprintang media. Ang taas nga humidity makaapekto sa papel ug tinta ug makapahimo niini nga mas lisud alang sa mga giimprintang media nga mamala.
Ang palibot nga taas og humidity kasagarang makahatag sa papel og panahon sa pagsuhop og dugang kaumog sa dili pa mahuman ang pagbutang og mga tinta sa giimprintang medium. Tungod niini, ang mga tinta sa medium adunay dugang nga panahon sa pagsuhop sa giimprintang medium ug pagkaylap.
Ang default nga mga setting sa tig-imprinta dili mokonsiderar sa tanang trabaho sa pag-imprinta. Kon ang tig-imprinta gitakda sa paghimo og teksto imbes nga mga grapiko nga adunay parehas nga trabaho sa pag-imprinta, o ang tig-imprinta gitakda sa dili husto nga tipo sa media, mahimo kini nga moresulta sa sobra nga tinta sa panid.
Usahay, ang gamay nga pag-adjust sa print mode ug/o printed media type makasulbad sa mas dako nga isyu kaysa sa gilauman.
Ang mga hinungdan sa basa o mansa nga mga kopya kasagaran dili lang basta-basta. Sa daghang mga higayon, adunay daghang mga hinungdan nga nakatampo niini nga mga isyu, lakip ang giimprinta nga media, mga kondisyon sa atmospera, pagkahan-ay sa aparato sa pag-imprinta, ug sa pila ka sukod, ang mga internal nga sangkap.
Base sa kasinatian sa HonHai Technology, ang lig-on nga pag-imprinta kanunay magsugod sa pagsabot kon giunsa kini nga mga elemento nakig-uban. Kung adunay butang nga dili maayo tan-awon sa panid, kini kasagaran usa ka signal gikan sa sulod sa tig-imprinta, dili lang usa ka problema sa nawong. Mga kartrid sa tinta para saHP 22, HP 22XL,HP339,HP920XL,HP 10,HP 901,HP 933XL,HP 56,HP 27,HP 78Kini nga mga modelo mao ang mga labing namaligya ug gidayeg sa daghang mga kustomer tungod sa ilang taas nga rate sa pagpalit pag-usab ug kalidad.
Oras sa pag-post: Enero 07, 2026